激光精密制造作为现代制造业的核心技术之一，正随着技术创新和市场需求的推动，展现出多元化、高端化的发展趋势。激光精密加工设备朝着智能化和集成化发展。智能化方面，通过传感器和控制系统可实时监测和精准控制加工过程。集成化则是将控制、工艺和激光器相结合，实现光、机、电、材料加工一体化，提高生产效率和加工质量。
应用领域
微纳制造与光学元件加工：在微纳制造中，用于制造微小电子器件、微机械零件等。在光学元件加工方面，可制作高精密的光学镜片、光栅等，确保光学元件的表面质量、形状精度和光学性能。
汽车制造领域：切割方面，能对汽车零部件进行高精度切割，切割出复杂形状，切缝窄、材料浪费少。焊接方面，可实现车身焊接部位的精确焊接，如顶盖与侧盖、车门内板与车身框架的连接，减少车体变形，实现轻量化设计。
航空航天领域：打孔方面，用于制造飞机发动机中的冷却孔，确保发动机稳定性和效率。结构件制造方面，可对钛合金、铝合金等航空材料进行切割和焊接，制造飞机机翼、机身框架等部件。
电子器件制造领域：芯片制造方面，激光刻蚀技术可在微电子芯片上实现高精度电路图案刻蚀。连接方面，用于芯片与电路基板等电子元器件的精确连接，保证连接稳定性和电气性能。
医疗器械制造领域：切割方面，用于人体可植入设备和手术工具的切割，如医用导管、针头。焊接方面，用于制造心脏起搏器、手术刀片等精密器械的微小部件焊接。打标方面，可在医疗器械上永久性标记公司标识和产品信息。
新能源领域：在光伏行业，用于 perc、topcon、ibc、hjt、钙钛矿等高效太阳能电池的生产，提高电池转换效率和降低成本。在新能源汽车领域，用于激光雷达集成和动力电池电芯、pack 模组等关键部件的精密焊接。
船舶桥梁制造领域：可进行高精度切割，确保船舶板材和管材切割边缘的垂直性和光滑性。还能实现智能焊接，结合视觉识别和机器人自适应编程，提高焊接质量和效率。
技术性能
精度达到较高水平：激光束可以聚焦到很小的尺寸，所以在精密加工领域能实现较高的精度。例如针对薄板(0.1 - 1.0mm)为主要加工对象的激光精密加工，其加工精度一般在十微米级。在一些特
